Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, Ihre Energiekosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu verbessern, wenden Sie sich an uns
Unsere Lösungen werden Ihnen helfen:
- die Versorgungsleistung kontinuierlich zu überwachen;
- Strafen für die Überschreitung der bestellten Leistung zu vermeiden;
- die Höhe der bestellten Leistung an den tatsächlichen Bedarf anzupassen (zu niedrige bestellte Kapazität = Strafgebühr für die Überschreitung, zu hohe = hohe Fixkosten);
- die Leistungsspitzen durch intelligentes Schalten der Geräte mit großem Energiebedarf zu reduzieren;
- Energie auf der Linien-/Maschinenebene zu überwachen, um
- die Produktionskosten und
- die Ausgaben für die Herstellung der Produkte, Materialien und Medien genauer identifizieren;
- die energieintensivsten Verbraucher in der Anlage nach der von ihnen tatsächlich verbrauchten Energie zu finden;
- die Auslastung der Maschinen in jeder Schicht zu überprüfen;
- Spannungseinbrüche und Störquellen, die einen unkontrollierten Ausfall verursachen können, zu überwachen;
- Energie intern nach Halle, Abteilung, etc. abzurechnen;
- Instandhaltungspersonal im Falle von Störungen zu alarmieren;
- Bei Notfällen die Energie , z.B. durch automatische Leistungsreduzierung aufgrund von Netzüberlastung, verwalten.
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen können unsere Systeme um weitere nützliche Funktionen erweitert werden, wie z.B:
- Temperaturüberwachung in Schaltanlagen – unterstützt die Sicherheit in der Anlage.
- Die Druckluftüberwachung ermöglicht die Erkennung von Undichtigkeiten, die erhebliche Kosten verursachen – Kompressoren sind oft die Geräte mit dem höchsten Energieverbrauch.
- Überwachung der sonstigen Medien: Wasser, Gas, Wärme.
- Überwachung von Umweltparametern – Temperatur, Luftfeuchtigkeit, CO2, TVOC oder Beleuchtungsstärke in Hallen.
- Überwachung der gefertigten Stückzahl / Erfassung von Produktionsdetails zur Verbesserung der Arbeitseffizienz.
If our offer meets your needs, feel free to contact us
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